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產品介紹:
800型自動保壓框式壓濾機是液壓自動壓緊壓濾機的一種。在壓濾過程中,整個設備處于自動保壓狀態,從而防止料漿的泄露,同時也保證了良好的過濾效果。整個設備可通過運行可通過電控柜進行控制,操作簡單。在保證工作效率的同時,還可以節省時間和人力,是多個行業污水處理的可選擇設備。
結構特點:
自動保壓板框式壓濾機(液壓自動壓緊壓濾機)采用電接點壓力表來實現自動保壓,從而具有操作方便、運行穩定、結構可靠等優點。作為一種間歇式的加壓過濾機設備,可以用于多種懸浮液的固液分離,如石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等多種領域。
自動保壓板框式壓濾機(液壓自動壓緊壓濾機)由四個部分組成,即機架部分、過濾部分、液壓和電氣控制部分。其中,壓濾機的液壓壓緊部分由油缸、活塞、活塞桿,以及活塞桿與壓緊板連接的液壓站(電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱)組成。該設備的主要優點是進料時損耗少,過濾速度快,對溫度及壓力具有一定的承受能力,密封性能好,濾餅洗滌均勻,含水率低,且各濾室壓力均勻不易壞板。
工作原理:
壓濾機工作時,油缸體內的活塞推動壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(濾布)壓緊,以保證完成對濾室內的被過濾物料(料漿)的充分脫水。液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,板框和濾板被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進入油缸的有桿腔,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回。
液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值,當壓緊力達到壓力表的上限時,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降,當降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上限時,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環以達到過濾物料的過程中確保壓緊力的效果。
濾液流出方式:
明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。明流過濾的優勢在于,可以直觀地觀察到流出液的顏色和水量,從而判斷濾板是否存在問題以及濾餅壓濾情況。
暗流過濾:每個濾板下方設有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔被連成一個出液通道。濾液通過與止推板下方出液孔相連接的管道排出。